Elektropolieren ist, vereinfacht
	ausgedrückt, ein umgekehrter galvanischer Prozess.
	Auf elektrotechnischem Wege wird
	unter Einebnung belastungsfrei Material abgetragen. Dabei sind die Verfahrensparameter so eingerichtet, dass hochglänzende, nahezu inerte Oberflächen entstehen.
	Mit diesem Verfahren werden auch
	Oberflächenschichten entfernt, die, abhängig von der Art der Vorbereitung, Überlappung, Mikrorisse, Fremdeinschlüsse, chromarme Bereiche, Spannungen und andere Fehlstellen aufweisen.
	Die Vorteile elektropolierter
	Oberflächen gegenüber nur mechanisch bearbeiteten sind eindeutig nachweisbar.

ELEKTROPOLIEREN

Durch die Beseitigung der Mikrorauhigkeit verringert sich die effektive Oberfläche um bis zu 80%.

Eingeschlossene Fremdkörper werden entfernt, kleine Defekte beseitigt.

Durch das Elektropolieren ergeben sich Vorteile, die durch andere Verfahren nicht erreicht werden können:

	metallische Reinheit und Passivität
	Entgratung im Micro- und
	Macrobereich
	höchste Korrosionsbeständigkeit
	geringe Produktanhaftung
	günstiges Reinigungsverhalten
	Partikelfreiheit
	Verfahrensneutralität
	dekoratives und ansprechendes
	Aussehen

Die Oberfläche einer Anlage mit all ihren Komponenten besitzt eine entscheidende Bedeutung durch den unmittelbaren Kontakt mit dem Reaktionsmedium bzw. Produkt.
Das Elektropolieren verbessert signifikant wesentliche Eigenschaften ihrer Anlage.

Besonders in der Pharmaproduktion, der Steriltechnik und der Lebensmittelindustrie sollten Sie auf die Vorteile nicht verzichten, die eine höhere Produktqualität und stark reduzierter Aufwand für Reinigung und Sterilisation bewirken.

In der Vakuumtechnik lassen sich Kosten durch verkürzte Evakuierungszeit einsparen.

Chemieanlagen oder Papiermaschinen erreichen wegen der wesentlich verlängerten Reinigungsintervalle bzw. kürzeren Reinigungszeiten höhere Ausnutzungsgrade.